CYZL-6智能内置循环水一体化蒸馏仪的详细资料：

智能内置循环水一体化蒸馏仪

一体化蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制;蒸馏装置的设计，蒸馏效率高、冷凝效果好;循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。
一体化蒸馏仪主要分简易型一体化蒸馏仪/中配型一体化蒸馏仪/高配型一体化蒸馏仪都是用于氨氮、挥发酚等测定前的样品的蒸馏处理。
主要区别：1.屏幕2.称重与否3.是否内置风冷式循环水装置为主要三大区别
屏幕：简易型具有数字显示功能，具体显示温度和数量，中配型和高配型自带大液晶屏显示功能，更好的读取数量以及温度
称重与否：简易型和中配型不具备称重功能，反之高配型一体化蒸馏仪带有称重功能
风冷式循环水装置：简易型一体化蒸馏仪不具备，中配型和高配型都带有风冷式循环水装置，无需外接循环水

以氨氮蒸馏为例—-水质氨氮的测定蒸馏-中和滴定法(HJ537-2009） 
1、打开多功能蒸馏器的“电源"开关。仪器显示默认蒸馏时间“01：10"（1小时10分钟），（可根据实际情况增加减少蒸馏时间），打开仪器左侧的“制冷"开关，保证冷凝管中的冷却水水流通畅。 
2、将50ml硼酸吸收液移入接收瓶内，确保冷凝管出口硅胶管在硼酸溶液液面之下。 
3、分取250ml水样（如氨氮含量高，可适当少取水样，加蒸馏水至250ml）移入500ml锥形瓶中，加2滴溴百里酚蓝指示剂，必要时，用氢氧化钠溶液或硫酸溶液调整PH至6.0（指示剂呈黄色）-7.4（指示剂呈蓝色），加入0.25g轻质氧化镁，必要时加入防沫剂，立即连接冷凝管和通气塑料管，打开多功能蒸馏器的“鼓气"开关。保证蒸馏瓶中气流通畅。按下“开始"键，仪器开始加热蒸馏，秒闪烁灯（：）闪烁，同时显示实时温度。当达到设定时间后，仪器自动停止加热。但电炉的冷却风扇继续工作，排除余热。 
4、取下接收瓶，定容至250mL后，可直接用于后续的滴定。 
5、待蒸馏瓶中溶液冷却至室温后，方可关闭仪器的“制冷"、“鼓气"开关。 
在做其它样品分析时，定时时间和加热功率用户应根据实验要求，自行摸索后确定

智能内置循环水一体化蒸馏仪

全自动蒸馏仪主要由加热装置、蒸馏装置、循环冷却水装置和接收装置四部加热装置设置了加热速率智能控制功能加热装置设置了加热速率智能控制功能，可实现加热温度和加热效率精密控制；全自动蒸馏仪为性设计，蒸馏效率高、冷凝效果好；循环冷却装置设置了冷却温度显示和控制功能，可确保冷却效果。接收装置设置了蒸馏终点检测和自动停止加热功能，实现了智能加热控制。

　　该产品是根据实验室全自动蒸馏仪处理操作规程，集恒温加热、蒸馏终点自动控制、冷却水循环于一体的新型智能蒸馏处理装置。该仪器实验了精密控温、自动防倒吸、加热均匀、防暴沸、智能终点控制等功能。仪器操作简单，使用方便，美观实用、节能环保。经过计量认证实验室蒸馏回收率比对验证，结果准确可靠，回收率达95%以上。

　　全自动蒸馏仪广泛适用于环保、疾控、水产、供排水、高校、科研院所、厂矿企业等各类化学实验室需要蒸馏处理的场所，如挥发酚、、氨氮、凯氏氮油中水分等项目的蒸馏处理及食品中二氧化硫残留的蒸馏实验。

　　在水质化验和食品检测中，全自动蒸馏仪操作是常见且又重要的前处理步骤。传统的蒸馏设备，其加热、蒸馏、冷凝、接收部分等各自独立，操作繁琐，效率较低；且由于缺乏蒸馏终点控制，常导致蒸馏失败，影响工作效率，而且明火加热易爆瓶，操作危险。

　　全自动蒸馏仪操作规程

　　1、用胶管与冷凝水龙头连接，用真空胶管与真空泵相联。

　　2、先将水注入加热槽。好用纯水，自来水要放置1-2天再用。

　　3、调正主机角度：只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。

　　4、接通冷凝水，接通电源220V/50Hz，与主机连接上蒸发瓶（不要放手），打开真空泵使之达yi定真空度松开手。

　　5、调正主机高度：按压下位于加热槽底部的压杆，左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。

　　6、打开调速开关，绿灯亮，调节其左侧旁的转速旋钮，蒸发瓶开始转动。打开调温开关，绿灯亮，调节其左侧旁的调温旋钮，加热槽开始自动温控加热，仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围，即能蒸发溶剂到接受瓶。

　　7、蒸发完毕，先关闭调速开关及调温开关，按压下压杆使主机上升，然后关闭真空泵，并打开冷凝器上方的放空阀，使之与大气相通，取下蒸发瓶，蒸发过程结束。