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全封闭可视金属加热氮吹仪

全封闭可视金属加热氮吹仪

更新时间:2023-06-28
型    号: AYAN--DC16G
报    价: 19850
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全封闭可视金属加热氮吹仪
全封闭自动氮吹仪是我司与浙江工业大学结合实验室使用需求,从使用者方便安全快捷稳定等多角度共同开发的新型浓缩产品之一,产品从使用的方便度与样品的安全性出发,设计了50段程序控温,电动升降,样品可视化程度高,气密性高等特点,实现多组数据储存功能,实现了浓缩全程中安全方便,一手掌握,让繁琐的浓缩过程变得灵活、省心、高效和安全。

AYAN--DC16G全封闭可视金属加热氮吹仪的详细资料:

全封闭可视金属加热氮吹仪

1. 7英寸大液晶触摸屏控制,同时可以处理1-25支大容量样品

2. 采用5种模式,50断程序控温方式,智能化程度高

3. 加热方式采用干式加热,防止样品收到水气污染,确保样品的安全性与准确性

4. 加热模块采用纯航空铝材质,升温速度快且均匀性好,且模块可任意更换

5. 模块四面可视化,且样品盘采用抽屉式推拉取样,观察液面情况,十分方便

6. 吹针升降方式采用微调升降和快速升降两种模式,无需手动升降

7.采用自动调压装置,保证各个气路的气压均匀性

8.内置多组数据存储功能,可及时查看机器运行数据

9.采用双重密封门镜保护系统,采用内置循环风机系统,无需占用通风窗,确保无挥发物泄漏

10.机箱采用正面侧面两扇观察窗口,方便观察样品情况

11.氮气预热功能,通入的气体都是热气(温度:45度左右)加快了样品的浓缩反应,也防止了挥发的浓缩液与吹针之间冷凝,保证样品不会受到污染和交叉感染

12.氮气预热功能以及独立节流电磁阀控制,保证了气路的气密性,大大节约氮气用量

全封闭可视金属加热氮吹仪

氮气(N2)管线吹扫方案

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一、编制依据
1、尿素装置的PID图;
2、尿素生产工艺的基本原理;
3、尿素动静设备工作的基本原理;
4、化工生产的安全技术规范。
二、吹扫目的及技术要求
1、目的:
1.1. 检查N2管网是否畅通。检查管网配管是否有疏漏;检查管网中的法兰,阀门、仪表等的接口处,填料压盖等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及设备制造过程中残留的杂物,如:焊渣沉积物、在管道及设备内表面的氧化皮、颗粒物、附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。在工艺管道及设备投用前,进行地清除,保证管道、设备的清洁,避免引起发生的堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表;玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量保证化工投料的顺利进行及安全生产。
2、技术要求:
2.1. 0.7Mpa(A)、25℃的N2用于吹扫各N2管网线;
2.2.吹扫的空气流速≥30m/s。
2.3. 吹扫时,应将管道上安装的所有仪表测量元件(如流量计、孔板等)拆除,防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏,同时,还应对调节阀采取保护措施;
2.4. 吹扫时,在换热器、塔器等设备入口侧加盲板,只有待上游吹扫合格后方可进入设备,一般情况下换热器本体不参加空气吹扫;
2.5.吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀,如需控制系统吹扫风量时,应选用临时吹扫阀门,吹扫时,应将安全阀与管道连接处断开,并加盲板或挡板,以免脏杂物吹扫到阀底,使安全阀底部密封面磨损;
2.6.系统吹扫时,所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫,并应在系统综合气密实验中再次吹扫;
2.7.所有的放空火炬管线和导淋管线,应在与其连接的主管后进行吹扫,设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管和阀门等都吹扫;
2.8.在吹扫进行中只有上游系统合格后,吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统;
2.9. 当管道直径大于500mm和有人孔的设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫的内件;
2.10.所有罐、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位相应的内件;
2.11.检查系统内所有管道管卡安装完毕,配备合理,确保吹除过程中不会发生管道震动现象。
2.12如果管线上或机泵的进口有过滤器,应抽掉滤网或拆掉过滤器.
2.13、吹洗时,除有色金属管道外,应用锤(不锈钢管用木锤)敲打管子,对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子;
3、吹扫方法方法及合成标准
3.1.吹扫方法
3.1.1. 与各工段联接部位加盲板堵死,待吹除使用时一一拆除,防止带杂物的气体进入其它工序,吹扫按照(前)先总管,后支管的顺序进行。
3.1.2.吹扫中同时要将导淋管、仪表引压管、分析取样管等进行,防止出现死角;
3.1.3.吹扫采用在各个排放口连续排放的方式进行。并以木锤连续敲击管道,对焊缝和死角等部位应重点敲打,但不得损坏管道,直至吹扫合格为止;
3.1.4.吹扫时,要缓慢向管道送气,当检查排出口有空气排出时,方可逐渐加大气量至要求量进行吹扫,以防因阀门、盲板等不正确原因造成系统超压;
3.2.合格标准
每段管线或系统吹扫是否合格,应由生产和安装人员共同检查。当目视排气清净和无杂色杂物时,在排放口用白布或涂有白铅油的靶板检查,如五分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物和麻点即为吹扫合格。


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