CY-DCY-36SL水浴样品浓缩氮气吹扫仪的详细资料：

水浴样品浓缩氮气吹扫仪

1、分配室上各气针通道可组合使用或单独使用，每一路气针均可单独开关。分配室的高度可视需要调节。

2、每一路气体可单独进行调节，满足用户的不同需求。同时克服了不可调氮吹仪各气路气流量大小，不一的弱点。

3、水浴氮吹仪具有的自平衡悬挂升降系统，设计巧妙，使分配室的高度调节更加灵活，真正实现单手操作。

4、数字温控器，双数字显示，调节采用PID技术并可实现超温报警。

5、可能与溶剂接触的部件均采用316不锈钢材料、合金铝并表面进行塑料喷涂，使用寿命长且清洁方便。

6、整机可放入通风橱中使用。

7、配有气体流量计，调节进气流量值，清晰读数，避免气体流失浪费。

8、一般标配的加热块规格为孔径∮15mm，特殊规格用户可提前预定其特殊孔径及形式。

透镜和棱镜表面，通常均镀有氟化镁增透膜层。清洗时，不要用溶剂液浸泡，也不需将透镜或棱镜从镶框或镜架中拆出。只要用棉签蘸上少许清洗液，轻轻地在镜面上擦拭几遍，边擦边转动棉球。每擦过一次就要调换竹签上的棉花，氮气吹扫仪以免脏棉花二次污染镜面。也不要在镜面上往返擦拭。要从零件中心向边缘作圆周运动进行擦拭。要注意竹签的硬面不要刮破膜层，也要注意防止清洗液渗入镶框，以致无法擦拭或日久生霉。因此，擦拭时清洗液宜少不宜多。在清洗胶合透镜和镀银棱镜一类的光学零件时，要小心，氮气吹扫仪千万勿使清洗液渗入到胶合面和镀银面上。否则，日久将产生脱胶和脱银现象。
对于光学零件上的霉斑，初生时情况稍轻的，可在清洁过程中擦拭干净；霉污稍重的，可先用擦镜头药水擦拭，或用3204溶液（去霉防雾剂）清洗。氮气吹扫仪经擦拭后如仍有斑痕，可用水调碳酸钙粉慢慢地抛擦。抛擦透镜时要从镜面中心向边缘作圆周运动，不可任意擦拭，以免破坏球面曲率。然后放在自来水下边冲边擦，将使成象模糊，视场亮度很差。
2读数窗、测微尺和十字丝分划板等光学零件的清洗
这些光学零件的特点是都有分划刻线，在清洁过程中千万不能将它擦掉。现代的仪器，多数设计考虑较为周到，在这些具有划分刻线的光学零件上，大都胶有一层保护玻璃。清洁时只要注意防止清洗液浸入胶合面即可。
采用真空镀咯的读数窗及带分划的光学零件，即使没有保护玻璃的也可用常规的清洗方法。一般情况下，棉签蘸上少量的清洗液轻轻地擦拭，镀咯层是不会被擦拭掉的。但有些仪器刻划的情况不同；有的是直接刻划上色的；有的是照相制版的；有的也胶上了一层保护玻璃。在清洁这些仪器时要分别采取不同方法。
对于直接刻划上色的光学零件，防止将刻划的颜色擦掉。清洁的方法是用棉签蘸以少量清洗液，并将其压干些，然后沿刻划的垂直方向轻轻地擦拭。千万不要过分用力压紧刻划线，以免将颜色擦掉。

氮气吹扫仪对于照相制版的其感光层怕水，只能用鹿皮、棉花轻轻地干擦，或在光学零件略微呵一些雾气，轻轻揩擦。感光层一旦被擦掉，仪器即行报废。因此，近年来生产的这灯仪器，大都胶有一层保护玻璃。这时，也就不存在清洁的困难了。
当分不表底层是何种结构时，氮气吹扫仪好先在无分划线的边部轻轻拭擦，以免将分划线一下全擦掉。在一般情况下，铭层和感光层是容易区别的。只要从反射光方向观察，分划线（或读数窗底面）是白的，像镜面那样光亮的就是镀铭的；而感光层一般是呈黑色的工作状态。
3仪器放置要整齐，不得倒置。

水浴样品浓缩氮气吹扫仪

提前办好催化剂提料单，和仓库人员约好催化剂送达现场时间。联系物资供应中心仓库，将新催化剂运抵装置现场。催化剂运抵现场后要注意防水防雨，当天未装填的，要视天气情况而定，是否要盖上防雨布，以防雨水淋湿。催化剂运抵现场摆放时，不要码得太高，以免压碎催化剂。
4.1.5.1离子过滤器催化剂装填
离子过滤器完成检修项目后，安排检修人员，回装离子过滤器底部人孔。
在离子过滤器顶部人孔安装好装填催化剂用的漏斗。
打开离子过滤器精制水管线阀门，离子过滤器充水高至2m左右时，停充水。离子过滤器充精制水的目的是防止倒入的催化剂对底部的石英砂层造成破坏，充水至yi定高度后，可减轻甚至消除破坏。离子过滤器充精制水初期，精制水流量不能太大，防止精制水冲乱分层铺好的石英砂，待精制水淹没石英砂后，可逐渐开大精制水流量。
装填人员将催化剂搬至离子过滤器平台，从离子过滤器顶部人孔倒入催化剂。催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入离子过滤器内。
催化剂装填至与离子过滤器顶部人孔下沿平齐即可。催化剂不能装填太满，因为催化剂在物料和温度的作用下有yi定的膨胀率，防止离子过滤器因催化剂膨胀而塞满，造成离子过滤器压降过大。
装完催化剂后，要立即安排检修人员回装离子过滤器顶部人孔。一时无法回装的，要用防水塑料布封住人孔。
4.1.5.2 筒式反应器催化剂装填
筒式反应器每段催化剂床层都有上、下两个人孔，安排检修人员，先回装每段催化剂床层的下部人孔。
为防止催化剂倒入时冲击铺好的石英砂层，催化剂装填前筒式反应器要先充水。因此，催化剂按三段、二段、一段的顺序装填。
关闭筒式反应器压力控制调节阀的下游阀门和循环进出口阀门。在压控调节阀的倒淋阀处接临时精制水胶管，往筒式反应器充水高至2m左右时，可开始装填三段床层催化剂。
在筒式反应器三段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至三段催化剂床层的上部人孔平台，在三段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
三段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装三段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至二段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至二段催化剂床层的上部人孔平台，在二段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
二段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，回装二段催化剂床层上部人孔。上部人孔回装好后，加大精制水进水量，至一段催化剂床层底部的石英砂层淹没后，减小精制水进水量。
在筒式反应器二段催化剂床层的上部人孔上安装好装填催化剂用的漏斗。用吊车将催化剂吊至一段催化剂床层的上部人孔平台，在一段催化剂床层的上部人孔处装填催化剂。
一段床层催化剂装至与上部人孔下沿平齐后，筒式反应器停止充精制水。回装一段催化剂床层上部人孔。
催化剂装填开始时，要降低精制的充水量，必要时要暂停充精制水，以防止精制水从上部人孔溢出。若出现精制水溢出的情况，可打开底部倒淋阀，排掉部分的水。
催化剂装填时要小心，不要将催化剂包装袋、手套、工器具等杂物掉入筒式反应器内。记录好每个床层催化剂装填的数量。