FD-1A-50超低温冻干设备高校科研小型冷冻干燥机的详细资料:
超低温冻干设备高校科研小型冷冻干燥机
主要特征
1、冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。
2、台式设计,紧凑,占用台面小。
3、外形美观,人体工学设计,操作方便。
4、采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强,高效可靠,噪音低。
5、采用风冷方式散热,不需水冷却。
6、真空连接采用国际通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠
7、冷阱开口大,带样品预冻功能。
8、冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢,冷阱内无盘管,光洁耐腐蚀。
9、冷阱温度及样品真空度均采用液晶显示,简洁明确;
10、设计导流筒,提高冷阱有效面积,快速冻干。
11、原装进kou充气阀,可充干燥氮气或惰性气体。
12、特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
13、透明钟罩式干燥室,自然加热,安全直观。
14、国际标准真空接口,可与多种真空泵联用。
15、特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定;
16、样品温度显示(可选配)。
技术参数(-50℃):
型 号 | FD-1A-50 | FD-1B-50 | FD-1C-50 | FD-1D-50 | FD-1E-50 |
冷凝温度 | -50℃ | ||||
真 空 度 | < 15Pa | < 20Pa | |||
冻干面积 | 0.12㎡ | 0.07㎡ | 0.12㎡ | 0.07㎡ | / |
盘装物料 | 1.2 升 | / | |||
捕水能力 | 3kg/24h | / | |||
样品盘 | Φ200mm×4层 | Φ180mm×3层 | Φ200mm×4层 | Φ180mm×3层 | / |
电源要求 | 220V 50Hz 1100W | ||||
主机尺寸 | 405×630×322mm | ||||
标准配置 | 台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个) | 台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个) | 台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个),挂瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可选8只 | 台式主机、2升国产真空泵、普通干燥装
| 台式主机、2升国产真空泵、24管T形架、橡胶阀24只。 |
技术参数(-80℃):
型 号 | FD-1A-80 | FD-1B-80 | FD-1C-80 | FD-1D-80 | FD-1E-80 |
冷凝温度 | -80℃ | ||||
真 空 度 | < 15Pa | < 20Pa | |||
冻干面积 | 0.12㎡ | 0.07㎡ | 0.07㎡ | 0.07㎡ | / |
盘装物料 | 1.2 升 | / | |||
捕水能力 | 3kg/24h | / | |||
样品盘 | Φ200mm×4层 | Φ180mm×3层 | Φ200mm×4层 | Φ180mm×3层 | / |
电源要求 | 220V 50Hz 1100W | ||||
主机尺寸 | 590*590*825mm | ||||
标准配置 | 立式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置 (样品盘4个)
| 立式主机、2升国产真空泵、压盖干燥装置 (样品盘3个)
| 立式主机1台、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘4个),挂瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可选8只 | 立式主机、2升国产真空泵、普通干燥装置(样品盘3个),挂瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可选8只 | 立式主机、2升国产真空泵、24管T形架、橡胶阀24。 |


超低温冻干设备高校科研小型冷冻干燥机
样品预处理:冻干成败的核心前提
预冻条件严格匹配
预冻温度需低于样品共晶点5-10℃(如水溶液共晶点-0.5℃,需预冻至-10℃以下);预冻时间遵循「1mL样品=2-3h」原则(10mL样品需6-8h),避免预冻不充分导致样品塌陷。
样品形态与装载规范
托盘样品厚度≤10mm,试管样品液面距管口≥5mm,液体样品需分装至无菌容器避免交叉污染;
样品需松散平铺,厚度一般不大于2cm,容器与金属板无间隔,避免叠压影响热传导。
样品兼容性限制
样品不得含酸碱物质或挥发性有机溶剂,避免腐蚀设备或污染真空系统。
二、操作过程:参数控制与流程规范
核心参数精准调控
真空度:主干燥阶段维持10-50Pa,解析干燥阶段降至1-5Pa(真空度过高会导致样品表面形成硬壳,阻碍内部水分扩散)。
温度:主干燥阶段样品温度控制在-30℃至-20℃(低于共晶点),解析干燥阶段升温至20-30℃(需低于样品熔点),最终水分含量≤3%。
冷阱温度:需保持在-65℃以下,确保水蒸气高效凝结捕集。
流程操作关键细节
启动真空泵前,需检查出水阀拧紧、充气阀关闭、有机玻璃罩密封良好;
停机时需先缓慢打开放气阀,再关闭真空泵,避免样品被气流吹散;
冷阱化霜后需及时排水并清洁内壁,覆盖滤纸防尘。
连续使用限制
设备一般不得连续使用超过48小时,避免制冷系统过载损坏。
三、设备维护:延长使用寿命的关键
制冷系统维护
每3个月检查压缩机冷冻油液位(油窗1/2-2/3为正常);
每6个月清洁冷凝器盘管,避免积尘导致捕水能力下降30%以上。
真空系统维护
每批次后更换真空泵油(油色变深/乳化需立即更换);
每12个月校准真空规,确保误差≤±1Pa,避免影响冻干效果。
环境要求
工作环境温度≤32°C、湿度≤80%,避免高温高湿影响设备性能。
四、安全与操作禁忌
低温防护
冷阱温度可达-65℃,操作时需佩戴保温手套,避免冻伤。
电气安全
组装/检修时需切断总电源,避免触电风险;
频繁开关电源会导致制冷机损坏,停机后需等待3分钟再重新启动。
故障排查重点
真空度不足:检查泵油污染、密封圈老化、气阀漏气等问题;
冷阱捕水能力下降:优先清洁冷凝器盘管,排查制冷剂泄漏。

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