CYWB-10聚四氟消解罐微波消解仪的详细资料：

聚四氟消解罐微波消解仪

微波消解仪优势

1、就消解而言，微波增强化学技术消解速度快，处理一炉样品比一般电热板方法快10-100倍

2、消解效果好，微波加热的同时采用高压密封罐，样品消解，对于难容样品效果尤其明显

3、样品在密闭的消解罐中消解，大大减少了易挥发元素的损失。因此，使分析结果准确

4、微波消解使用试剂少，减少了样品的空白值和背景

5、整个消解过程在密闭条件下进行，酸试剂不会污染环境，有利于环境保护和人身健康

6、节能效果好，相比传统方式节能80%左右

7、同批次处理样品的平行性、重复性好，避免了人为操作引起的误差

聚四氟消解罐微波消解仪

技术参数：

主机参数：

1.1电源：220-240 VAC 50/60Hz 15A； 微波频率：专业微波源/2450MHz；整机安装功率：2600W；

1.2微波输出功率：0~1600W自动连续可调；

1.3微波输出特性：微波非脉冲连续自动变频控制，0～100%自动输出；

1.4微波腔体：52L，全不锈钢腔体，耐腐蚀，耐高温（可选配特氟龙涂层

1.5自锁式缓冲防爆炉门，在危险出现能自动提前释放横向压力冲击，确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损；

1.6排风和冷却系统：炉腔配备大功率排风系统，各种反应可在通风，安全和易于观察的环境下长时间连续进行；炉腔通风采用耐酸蚀，大风量离心式风机，排风量不小于5m3/min；炉腔内具有风冷功能，持续为反应罐降温，温度和压力实时显示。

控制系统参数：

2.1控制方式：触摸屏设计，7英寸大屏幕显示，远距离直读反应进程，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线；

2.2温度控制范围：室温~300℃；控温精度：±0.5℃；

2.3温度控制系统：采用接触式控温方式，控温精准，使用高精度铂电阻温度传感器；实时检测控制并显示微波消解反应罐内的温度和曲线；

2.4压力控制系统：采用非接触式控压方式，控压精准，实时检测控制并显示微波消解反应罐内的压力；

2.5转盘设计：360°同方向连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，实验结果的一致性。

反应罐参数：

外罐采用进口PEEK宇航材料，内罐材质：聚四氟材料；内罐反应容积：55ml（标配）和100ml(选配) 。

 微波消解仪原理：

称取0.2克-1.0克的试样置于消解罐中，加入约2mI的水，加入适量的酸。通常是选用HNO3、HCI、HF、H2O2等，把罐盖好，放入微波消解仪炉中。当微波通过试样时，极性分子随微波频率快速变换取向，2450MHz的微波，分子每秒钟变换方向2.45×109次，分子来回转动，与周围分子相互碰撞摩擦，分子的总能量增加，使试样温度急剧上升。同时，试液中的带电粒子（离子、水合离子等）在交变的电磁场中，受电场力的作用而来回迁移运动，也会与临近分子撞击，使得试样温度升高。这种加热方式与传统的电炉加热方式绝然不同。

　　（1）微波消解仪—体加热。电炉加热时，是通过热辐射、对流与热传导传送能量，热是由外向内通过器壁传给试样，通过热传导的方式加热试祥。微波加热是一种直接的体加热的方式，微波可以穿入试液的内部，在试样的不同深度，微波所到之处同时产生热效应，这不仅使加热更快速，而且更均匀。大大缩短了加热的时间，比传统的加热方式既快速又效率高。如：氧化物或硫化物在微波（2450MHz 、800W）作用下, 在1min内就能被加热到摄氏几。又如Mn02 1.5 克在650W微波加热1min可升温到920K，可见升温的速率非常之快。传统的加热方式（热辐射、传导与对流）中热能的利用部分低，许多热量都发散给周围环境中，而微波加热直接作用到物质内部，因而提高了能量利用率。

　　（2）微波消解仪—过热现象。微波加热还会出现过热现象（即比沸点温度还高）。电炉加热时，热是由外向内通过器壁传导给试样，在器壁表面上很容易形成气泡，因此就不容易出现过热现象，温度保持在沸点上，因为气化要吸收大量的热。而在微波场中，其“供热"方式不同，能量在体系内部直接转化。由于体系内部缺少形成气“泡"的“核心"，因而， 对一些低沸点的试剂，在密闭容器中，就很容易出现过热，可见，密闭溶样罐中的试剂能提供更高的温度，有利于试样的消化。

　　（3）微波消解仪—搅拌。由于试剂与试样的极性分子都在2450MHz电磁场中快速的随变化的电磁场变换取向，分子间互相碰撞摩擦，相当于试剂与试样的表面都在不断更新，试样表面不断接触新的试剂，促使试剂与试样的化学反应加速进行。交变的电磁场相当于高速搅拌器，每秒钟搅拌2.45×109 次，提高了化学反应的速率，使得消化速度加快。由此综合，微波加热快、均匀、过热、不断产生新的接触表面。有时还能降低反应活化能，改变反应动力学状况，使得微波消解能力增强，能消解许多传统方法难以消解的样品。