AYJ-2玻璃精馏塔实验室小试常压减压精馏溶剂分离的详细资料:
玻璃精馏塔实验室小试常压减压精馏溶剂分离
精馏塔设备由哪几部分组成
精馏塔,塔顶换热器,回流罐(冷凝液储存罐),塔底再沸器。
板式塔主要结构:进出料口(用于进料出料),塔壁(用于支撑和密封),塔板(最重要部分,发生传质既精馏起作用的场所),液体分布器,塔顶冷凝器(将塔顶汽相冷凝出料和回流),再沸器(加热釜液使之汽化提供上升蒸汽),塔体主要就是这些,还有其它一些附件。
填料塔就是把塔板变成分段的填料在填料上发生传质,段与段之间有液体再分布器防止液流汇聚。
产品特征:
与物料接触材质:高硼硅3.3玻璃
塔釜容积:1-200L,可定制其他;
塔高:0.5-2m,可定制其他高度
最高加热温度:300℃
可操作真空:≤0.1mbar;

技术参数:
玻璃精馏塔技术参数 | AYJ-2 | AYJ-5 | AYJ-10 | AYJ-20 | AYJ-50 | AYJ-100 |
主体设备材质 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 | 玻璃 |
塔釜容积(L) | 2 | 5 | 10 | 20 | 50 | 100 |
塔直径/mm(内径) | 25mm | 25mm | 32mm | 32mm | 40mm | 40mm |
收集罐容积(L) | 1 | 2L一个3L一个 | 5 | 10 | 20L一个30L一个 | 50 |
收集罐数量/个 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精馏塔填料有效高度(m) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 |
精馏塔柱是否分段 | 否 | 否 | 是 | 是 | 是 | 是 |
精馏塔柱伴热方式 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 | 电热丝 |
精馏塔主体设备总高度(mm) | ≈2770 | ≈2800 | ≈3350 | ≈3500 | ≈4200 | ≈4500 |
塔釜加热(加热形式依据客户实际应用可选) | 电加热套 | 电加热套 | 电加热套 | 电加热套 | 导热油 | 导热油 |
塔釜的工作温度(℃) | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ | 室温+10℃-300℃ |
精馏塔空载极限压力(标配开口) | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar | 0.1mbar |
精馏塔顶开口测温口(外径) | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm | ∅12mm |
冷凝器形式 | 竖式 | 竖式 | 横式 | 横式 | 横式 | 横式 |
冷凝器换热面积(m²) | 0.2 | 0.2 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 0.8 |
连续取样阀 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
温度显示 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
回流比控制 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 | 是 |
电源 | 220V 50/60HZ1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ 1P | 220V 50/60HZ 1P | 220V50/60HZ1P |
加热配套 | 电热套 | 电热套 | 电热套 | 电热套 | 高温循环器 | 高温循环器 |
真空泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 | 旋片/或水泵 |
选配 | 压力检测口、泵前冷阱、精馏塔管壁保温棉缠绕保温、填料类型规格 | |||||
玻璃精馏塔实验室小试常压减压精馏溶剂分离
在化工、医药、新材料等领域的基础实验与科研工作中,精馏塔作为核心分离设备,承担着液体混合物提纯、组分分离的关键任务,是高校实验室、科研院所开展理化实验与工艺研发的重要装置。实验室小型精馏塔凭借精准的参数调控、稳定的运行性能,成为验证分离工艺、优化生产参数、培育专业人才的核心载体。
据悉,实验室精馏塔核心工作原理依托物质挥发度差异实现精准分离。设备通过塔釜再沸器对混合原料加热,使物料部分汽化产生上升气相,塔顶冷凝器将气相冷凝形成回流液相。气液两相在塔内塔板或填料上逆向流动、充分接触,反复完成传热与传质过程。过程中易挥发轻组分持续向塔顶富集,难挥发重组分向塔釜沉降,经过多级提纯,最终实现混合物料的高精度分离与纯化。
常规实验室精馏塔具备标准化结构与精准运行参数,主流设备采用筛板结构,塔内径70mm、板间距100mm,配备11块标准塔板,整体结构紧凑、适配实验室小型实验场景。设备加热功率区间为300W-1100W,可精准调控升温速率,搭配智能温控与回流控制系统,能稳定控制回流比、进料量、塔釜温度等核心指标。塔身多采用高硼硅玻璃或不锈钢材质,既便于实验人员直观观察气液接触状态,又可适配常规腐蚀性、高温物料实验。
据实验技术人员介绍,回流比、塔板效率、操作温度是影响精馏分离效果的三大核心参数。合理调控回流比可平衡分离精度与实验效率,塔板效率直接决定物料分离纯度,精准的温度控制则能规避物料变质、分离等问题,保障实验数据的准确性与重复性。
目前,实验室精馏塔广泛应用于化工原理教学实训、物料提纯实验、新工艺参数验证等场景。其标准化的参数体系、成熟的分离原理,既助力科研人员高效开展基础研究、优化工业精馏工艺,也为化工专业人才实操能力培养提供坚实支撑,持续赋能化工领域技术创新与人才培育。

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