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氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围

更新时间:2022-08-01
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氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围,氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂,有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而保证实验过程中的安全性,也能保证样品不被氧化,完成干燥收集过程。

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围的详细资料:

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围

技术参数:

进风温度

室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

出口温度

室温-200°C(精度±0.5°C)

一级冷凝温度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二级冷凝温度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路温度检测

室温-100°C(精度±0.5°C)

加热系统

双级

进料速度:

50-5000ml/H

雾化方式:

离心式

测氧系统检测范围

0-100%(精度0.1)

检氧模块

保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)

测压系统范围

(0-100)Kpa

防爆模块

高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)

防爆膜

自动型

风量调节

0-300m³/h任意调节(变频风机)

氮气供应量:

100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证

震动系统

双级震动

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

过滤回收尺寸

φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤)

冷凝装置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整机尺寸

2000*1500*2500mm(长宽高)

整机功率

26KW 

电压

380V

 

主要特征:

1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质

2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性

3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗

4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化

5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性

6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗

7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率

8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题

11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率


喷雾干燥机的构造及雾化原理

目前在干燥设备领域中,其中喷雾干燥机的功能具有明显的优势。从其的发展来分析,喷雾干燥机设备算得上是在干燥领域中发展zui为迅速且应用范围zui广的一种设备。该设备能够用于处理各种不同的溶液、乳浊液等物料。

大家应当知道,在选择干燥方式的时候,重要的一点就是要结合被干燥物料的具体情况来选择,其中主要考虑的就是被干燥物料热敏性、粘度、流动性等。而这些特点也将会决定采用什么样的的雾化器、气流运动方式及干燥室的结构形式。那么,喷雾干燥机的内部构造究竟是怎样的呢?

当我们在使用喷雾干燥机进行干燥处理的时候,对于液体性的物料,其主要是先经过喷嘴雾化使其成为较细小的雾状液滴,然后在其中的干燥塔内和热介质发生接触,从而被迅速的干燥为粉料。除了液体物料之外,进料的物料还可以是悬浮液或者是糊状物等。

为了保证喷雾干燥机的干燥质量,在实际工作中,我们可以针对不同的物料来选择适合的雾化部件。常用的雾化器有旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴以及气流式雾化喷嘴等。此外,具体的操作条件和干燥设备的结构设计等,往往要结合产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。

总之,由于喷雾干燥机本身具有强大的干燥性能,所以在进行干燥处理的时候,不仅能够在极短的时间内完成干燥处理,而且其整体采用密封结构,不会对现场环境造成不良影响,同时还具有运行稳定,噪音较低的特点。


氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT适用范围

影响喷雾干燥机喷粉效果的主要因素

喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的,根据产品的不同雾化方式也是不一样的的,很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题, 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。

影响喷雾干燥机的喷粉效果的主要因素有干燥温度、露点、时间、气流、风量这几点。

1、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120℃,ABS/80到95℃。另外在干桶选择上需要绝缘保温,低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点:在干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量:风量带走原料中水分的wei一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分完全带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

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