氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT测氧系统的详细资料:
氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT测氧系统技术参数:
进风温度 | 室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能) |
出口温度 | 室温-200°C(精度±0.5°C) |
一级冷凝温度 | -20至30°C(精度±0.5°C) |
二级冷凝温度 | -10至30°C(精度±0.5°C) |
管路温度检测 | 室温-100°C(精度±0.5°C) |
加热系统 | 双级 |
进料速度: | 50-5000ml/H |
雾化方式: | 离心式 |
测氧系统检测范围 | 0-100%(精度0.1) |
检氧模块 | 保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定) |
测压系统范围 | (0-100)Kpa |
防爆模块 | 高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定) |
防爆膜 | 自动型 |
风量调节 | 0-300m³/h任意调节(变频风机) |
氮气供应量: | 100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证 |
震动系统 | 双级震动 |
干燥塔尺寸 | φ800*H1500mm |
清洗窗口 | 340*340mm |
过滤回收尺寸 | φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤) |
冷凝装置尺寸 | φ340*H1300mm*2 |
收集罐 | φ550*H1560mm*2 |
整机尺寸 | 2000*1500*2500mm(长宽高) |
整机功率 | 26KW |
电压 | 380V |
主要特征:
1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质。
2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性。
3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗。
4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化。
5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性。
6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗。
7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率。
8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。
9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果。
10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题。
11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率。
氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂,有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而保证实验过程中的安全性,也能保证样品不被氧化,完成干燥收集过程。
氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT测氧系统
喷雾干燥机在使用前需要检查机器各方面的状态,这样可确保万一的发现故障,利于时间排除法维修。而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查,对安全性能也会有较大的提升。
1、检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动;
2、检查各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、实验室喷雾干燥机浆管阀口等是否处于所需位置;
3、检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证不让未经加热的空气进入干燥室;
4、检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气;
5、检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确;
6、检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点必须引起充分注意;
7、检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确;
8、检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气;
9、雾化器润滑油冷却管接头是否接好,实验室喷雾干燥机冷却水是否开启。
10、然后,接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常,再检查料浆搅拌桶浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。
小型喷雾干燥机系统结构包括空气加热系统、供料系统、热风分配系统、雾化和干燥系统、回收系统以及控制系统等。
加热系统
工业性的喷雾干燥设备的空气加热形式很多,如蒸汽加热、电加热、导热油加热、燃煤热风炉、燃气热风炉和燃油热风炉等。实验室用的喷雾干燥器由于 干燥所需空气量很少,所以选用了电加热,这样使得设备更紧凑,温度调控便利,而且所需的电耗也少。此外,为了满足生化产品的卫生要求及工艺参数的可调性, 加热系统则包括空气过滤器、电加热器和调压加热等控制装置。
供料系统
工业性生产的喷雾干燥设备的供料系统一般采用螺杆泵加调节装置。而微型喷雾干燥器选用蠕动泵,可满足小流量、可调节的要求。
热风分配系统
工业性生产的喷雾干燥设备的热风分配系统采用DAR型、DHS型或直通型,根据雾化方式进行选择,通常对于喷嘴型式雾化的采用直通型热风分配器。对于二流体喷嘴雾化方式 ,采用改进型直通型热风分配器。
雾化系统
本系统包括空气压缩机、雾化器、压缩空气的流量调节等。雾化器包括压力式、二流体及离心式三种。空气压缩机采用增氧泵型,流量调节用转子流量计。
干燥系统
干燥系统主要指干燥室和相关的管路、控制等。干燥室采用耐热玻璃作为干燥室直筒,便于观察,且直观性好,下部采用不锈钢锥体连接,锥体角度不同于工业性生产的喷雾干燥设备的锥体 55°或60°,采用30°锥体以有利于干粉的卸落和增加一定的干燥流程。在干燥室的进出口管道上装有温度检测及显示仪表。
在食品料滴表面形成的饱和蒸汽膜迅速进行蒸发,蒸发温度近似等于干燥空气的湿球温度。所设计的干燥室可提供有效的料滴逗留时间,使料滴在不发生 热降解的情况下被*干燥。从喷雾干燥器排出的产品温度近似等于25~30℃, 低于干燥空气排出口的温度。在蒸发阶段,雾化形成的料滴分布也是可变的,主要取决于产品要求的外观形状。
回收系统
本系统包括旋风分离器、 增氧泵及产品收集器等。工业性生产喷雾干燥设备的回收系统一般有旋风分离器、 湿式洗涤器和袋滤器等。一般采用两种方式进行物料的有效回收:两处排出,即从干燥室底部和旋风分离器排出;一处排出, 即粉料与干燥空气一起从干燥室排出再经旋风分离器回收。