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氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂

更新时间:2021-04-07
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氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂,适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物药、酶制剂等。

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂的详细资料:

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂

氮气闭路循环喷雾干燥机是一款针对有机溶剂,有毒或者有害的物料进行喷雾干燥的机型,物料中含有的有机溶剂浓度过高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情况下,机器采用氮气替代干燥雾化系统的空气,氮气经过过滤装置,多级冷凝装置后循环密闭使用,从而保证实验过程中的安全性,也能保证样品不被氧化,完成干燥收集过程。

 

主要特征:

1: 显示系统,彩色7英寸大液晶触摸屏,:全中文操作界面,温度曲线记忆功能,实时监控,整机全不锈钢材质

2: 加热系统:夹套式的加热系统,减少管路热量散失,控温精度高,保证了机器高温的安全性

3: 变频风机:任意控制进出风量大小,大大降低了细小物料的损耗

4: 氮气循环系统:气体循环由干燥介质从循环风机输出,经冷凝装置、加热装置、干燥装置、分离装置,然后返回循环风机重复使用,大大节约用气使用量,保证实验安全性,防止样品氧化

5: 测氧系统:高精度0.1的测氧系统,根据氧气浓度高低自动控制进料的启停,保证实验的安全性

6: 过滤系统:高效的过滤系统,大大降低了物料干燥后的损耗

7: 冷凝系统:多级针孔式溶剂冷凝系统,大大提升溶剂的回收率

8: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

9: 检测系统:多处温度检测系统,保证一些热敏性物料的干燥效果

10: 干燥塔漩涡分离器都是可拆分清洗,解决清洗难的问题

11:可选配自产氮气发生器,减少氮气瓶的使用频率

                                                                                                          

氮气闭路循环喷雾干燥机CY-5000YT有机溶剂

技术参数:

进风温度

室温-300°C(精度±0.5°C带曲线记忆功能)

出口温度

室温-200°C(精度±0.5°C)

一级冷凝温度

-20至30°C(精度±0.5°C)

二级冷凝温度

-10至30°C(精度±0.5°C)

管路温度检测

室温-100°C(精度±0.5°C)

加热系统

双级

进料速度:

50-5000ml/H

雾化方式:

离心式

测氧系统检测范围

0-100%(精度0.1)

检氧模块

保证氧气浓度3%以下才开始进料(数值可任意设定)

测压系统范围

(0-100)Kpa

防爆模块

高于0.02MPA 自动泄压(数值可任意设定)

防爆膜

自动型

风量调节

0-300m³/h任意调节(变频风机)

氮气供应量:

100L/min (纯度99.9%)需CE欧盟认证

震动系统

双级震动

干燥塔尺寸

φ800*H1500mm

清洗窗口

340*340mm

过滤回收尺寸

φ260*H1300mm(1um颗粒均可过滤)

冷凝装置尺寸

φ340*H1300mm*2

收集罐

φ550*H1560mm*2

整机尺寸

2000*1500*2500mm(长宽高)

整机功率

26KW 

电压

380V

 

 

实验室小型喷雾干燥机操作流程及注意事项

1.准备待喷雾的物料需要经过均质机彻底乳化均质并过80目筛网(以免堵塞雾化器及管道),置于不锈钢桶中备用。另外接一桶自来水用于清洗雾化器及喷雾腔体。安装好蠕动泵的料管,夹牢,进料口前头用8个大小的螺母套牢(防止飘起来吸入空气),放入料桶中备用。 

2.检查连接除湿机和集料桶的管道上面的蝶阀是否都处于打开状态,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢,各连接管道的快装卡箍应安装正确,空气压缩机的出气阀应打开,排空阀关掉,空压管连接良好。

3.开机工作程序按下除湿机的开关,闭合喷雾干燥机的空继开关,调整空压机出气压力为0.25Mpa(拔出黑色按钮调整好后按下即可), 顺时针旋转红色急停按钮,打开液晶操作画面,等待15S自动进入操作界面,设置工艺参数:设定温度180℃,下限温度为180℃,上限温度192℃,温度介于设定和下限之间,加热打开时间10s,加热关闭时间3s,振击器设置振动2S,停止2-10S(参考物料在壁上的堆积情况),若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190℃,下限改为185℃。 

开机先打开引风机、除湿机、电加热开关(电加热开自动按钮,否则温度到了设定温度不会跳掉还会继续加热),对系统进行预热,照明灯可以常开,待监测进风温度到达设定温度,出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时,打开雾化器30S,然后再打开界面中的蠕动泵开关,调整转速至12-18之间(根据物料调节),前期蠕动泵开慢点,切忌不要料管露空引入空气(雾化器温度高,缺乏新料冷却会使少量料液迅速干燥,堵塞雾化器),雾化器上方向箭头指向“→”,在雾化器上按下Start键,开始蠕动上料。待物料进入雾化器开始喷雾时,打开振击器(双气锤),观察雾化情况以及出风温度,若出风温度高于90度,则可以缓慢调节蠕动泵转速(每次0.5-2),继续观察出风温度,看是否稳定,出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速(取决于物料粘稠度、固形物含量等因素),始终观察出风温度,调节物料流速。 

4.关机程序 所有物料吸尽后立即把进料管头投入清洗水桶中,用水喷雾来清洗雾化器,调整蠕动泵转速至15左右(水无固形物,比较难喷干),5min后观察上料管路是否被自来水清洗干净,再运转2-3分钟直至雾化器清洗干净为止。关掉蠕动泵,打开泵上的夹子使得里面的水倒流回桶内。等3-5分钟,待雾化器喷完残余的水后,即可关闭雾化器,无雾出现的时候可以关闭电加热及振击器,等待自然冷却下来。进风温度到达150℃以下时可以打开舱门,用空压枪头对准里面有料堆积的地方吹下,注意各个死角,对准底部管道弯头处喷气使料通过旋风分离器得以回收,吹干净粉料后关掉舱门吹料1分钟后关掉引风机及除湿机。 关掉出料口蝶阀,取下集料器,倒出粉料装袋防潮。


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