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中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法

中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法

更新时间:2021-01-20
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中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法,实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。

中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法的详细资料:

中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法

主要特征:

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;

5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,样品量50-2000ml

6、二流体喷雾的雾化结构,采用不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备

7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

 

技术参数:

1、  物料处理量:50-1500ml/h(视物料固形物含量差异);

2、  实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;

4、  整机功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低温下(50~80℃)完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;

8、  其他要求可根据客户要求非标定制

 

中药制药低温喷雾干燥机CY-6000Y使用方法

喷雾干燥机作业中,干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

  喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

  喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料,应尽町能采用高温热风,以便提高蒸发强度。

 

影响喷雾干燥机干燥效果的因素有哪些

对于不同的物料,选择相应的雾化器,这样才能干燥出效果好的成品。低温喷雾干燥机常群喷雾干燥机雾化, 其实喷雾干燥机雾化与产品水分、粒度、粘壁都是有关系的,根据产品的不同雾化方式也是不一样的的,很多用户在使用喷雾干燥机时都碰到产品水分不均匀、粒度不均匀、设备塔体或者锥体还出现结块粘壁等问题, 是跟产品的水分、粒度、粘壁都有关。
干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。其实干燥是一个相对简单的过程,但是,在有些情况下,颗粒就是无法被*地干燥。造成这种原因的是因为一些外在因素影响了干燥的效果,具体有以下几个方面:
1、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度,每一种原料因其物性,例如分子结构、比重、比热、含水率等因素,干燥时温度均有一定的限制,温度太高时会使原料中的局部添加物挥发变质或结块,太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件,例如:PC/120,ABS/80到95。另外在干桶选择上需要绝缘保温,低温喷雾干燥机以避免干燥温度漏失,造成干燥温度缺乏或能源的浪费。
2、露点:在干燥机中,先除去湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力束缚,向颗粒周围的空气扩散。
3、时间:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒表面扩散需要一定的时间。因此,树脂供应商应详细说明一种物料在适当的温度和露点下得到有效干燥所必须花费的时间。
4、气流:干燥的热空气将热量传递给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒表面的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因此,必须有足够的气流将树脂加热到干燥温度,并且将这个温度维持一定的时间。
5、风量:风量带走原料中水分的wei一媒介,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量太大会造成回风温度过高,造成过热现象而影响其稳定性,风量太小则无法将原料中的水分*带走,风量也是代表除湿干燥机的除湿能力。

 


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