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有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求

有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求

更新时间:2019-10-23
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有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求,喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求的详细资料:

有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求                                                                                  

主要特征:

1、7英寸触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,可以直接设置进口温度、气流量、

自动通针频率、泵速,实现数据采集以及过程监控和控制,采用全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

2、自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔,同时压缩氮气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化,加热的氮气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇,物品开始干燥,干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中,载有有机蒸汽的气流在热交换器冷却下来,然后溶剂在制冷装置中发生冷凝回收,洁净的氮气进入下一个循环中。

3、惰性气体封闭循环实验室喷雾干燥机将使这些产生的有du气体密闭在系统之中,并在后道工序收集,可减少环境污染,有利于环境保护。避免原料生产中du气体污染问题。

4、防爆型闭式实验室喷雾干燥机使物料能在封闭的干燥系统中循环,可避免有机溶剂气体与外界氧空气的接触,确保了安全生产,有效解决了有机溶剂物料易燃易爆干燥难的问题

5、物料在闭路循环系统抗氧化性的环境中干燥与输送,起着与氧隔绝的目的,确保了易氧化物料干燥生产的质量;

6、实验过程中,川一仪器喷雾头雾化时不偏心,不会喷雾时喷到瓶壁而影响回收率,喷雾头可以上下移动而改变雾化位置,以改善喷雾干燥效果;该喷雾头对高粘稠度物料的适应性非常好,很少出现堵塞喷雾头的现象;

7)标配尾气除尘装置,减少了环境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;

                                                                                                          

技术参数:

1、物料处理量:20-2000ML/H(视物料固形物含量差异)

2、实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、进风温度控制:zui高250℃,出风温度:zui高140℃

4、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

5、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用优质SUS304不锈钢制造(带观察视镜)

6、整机功率:2KW /220V

7、可用于水溶液和有机溶液的喷雾干燥。

 

 

有机溶剂喷雾干燥机CY-5000Y实验温度要求 

小型喷雾干燥机对实验温度的要求

喷雾干燥机作业中,干燥用热风进入塔内的温度(热风温度)与出口温度(排风温度)的决定是很重要的。排风温度与产品的水分含量有关,应按产品容许的水分来决定。热风温度越高热效率越高,经济性越好。但是过高的热风温度会造成产品质量变劣,因此热风温度必须在保证产品质量的前提下适当提高。

  喷雾干燥机热风温度将对产品的松密度发生明显的影响。高温热风有产生低松密度的倾向,这是由于热风有快速干燥作用,使颗粒表面硬化并使残留湿气膨胀,而促进了气球状中空颗粒的形成。假如要求高的松密度(低比容),或要求实心颗粒,则设计时不应使用高温热风与新形成的雾滴接触。在化学药品的干燥中,热风温度高达538℃,产品颗粒大。可以发现残留蒸汽有足够的压力将外表面吹成空洞。在食品喷雾干燥中,热风温度一般不超过177℃,因此形成空心颗粒的起始直径没有像化学药品那样大。

  喷雾干燥机热风入口温度将直接影响干燥室的蒸发强度。对于非热敏性物料,应尽町能采用高温热风,以便提高蒸发强度。

 

小型喷雾干燥机在牛初乳粉行业的应用

喷雾干燥技术在我国是一项发展前景的干燥技术,它能将物料方便快捷地干燥成均一的粉状材料,目前大多数高校和研究所使用的是实验型喷雾干燥机。

综述实验型喷雾干燥.料液浓度和料液种类等影响牛初乳颗粒生长速率的因素,实验室喷雾干燥机得到牛初乳颗粒的生长规律及工艺参数,为流态化低温造粒装置的研制提供依据,以牛初乳粉为原料,采用低温流态化喷雾造粒技术制取了牛初乳颗粒。

结果表明,低温造粒能够保护产品质量不变,保持物质原有的色、香、味及营养。研制一种集低温干燥和造粒于一体的集成干燥造粒装置,并给出干燥器主要工艺参数的计算方法.该实验装置用于温度低于60,℃的牛初乳加工,取得了理想的产品.经检测,干燥后牛初乳中的免疫球蛋白的损失率小于冷冻干燥产品,产品粒度均匀、光滑,无需破碎、筛分工序.该装置的研制为热敏性物料的干燥提供了新方法.利用膜分离技术对牛初乳的加工工艺进行改进,使用微滤膜进行除菌、纳滤膜进行浓缩,克服了传统工艺中杀菌时造成脂肪被氧化,产生异味的缺陷,产品的微生物指标符合国家标准;浓缩过程除去50%的水分,大大降低了冷冻干燥工序中的能耗,符合建设节约型社会的理念。

由于采用膜技术进行“冷杀菌”,低温浓缩,降低了热敏性成分的分解,提高了产品的品质。加工牛初乳粉的原料应选用母牛分娩后 72h以内的混合初乳 ,收购的初乳应及时降温 ,冷藏贮运。初乳脱脂可使用低温冷冻离心机 实验室喷雾干燥机,其脱脂率高 ,且在低温 (0~ 1 0℃ )下运行 ,可有效防止细菌总数和酸度的上升。采用钴源辐照 (60 Co,剂量 6~ 8kGy)和低温巴氏杀菌 (63℃ ,3 0min)工艺均可达到良好的杀菌效果 ,前者更适用于小规模生产。初乳粉的制作可使用冷冻干燥法或低温喷雾干燥法 ,后者可实现连续式生产 ,效率高 ,成本低 ,但对工艺及设备性能要求严 ,一次性投入较大。

 

         


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