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湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选

湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选

更新时间:2019-09-19
型    号: CY-6000Y
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湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选,实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。

CY-6000Y湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选的详细资料:

湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选

实验室低温喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性,实验室低温喷雾干燥机在真空环境下干燥,实现了在低温真空下物料的瞬间干燥,为热敏物料提供了方便安全的干燥方法。                                                                                                                                                                                                                

技术参数:

1、  物料处理量:50-1500ml/h(视物料固形物含量差异);

2、  实时调控PID恒温控制技术,加热控温精度:±1℃;

3、  喷嘴口径: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可选,并可根据客户要求定制;

4、  整机功率:5.8KW/380V;

5、  外形尺寸:850 mm(长)×1000 mm(宽)×1650 mm(高)

6、  真空度-0.05~0.06MPA;

7、  特定低温条件下完成瞬间喷雾干燥,易氧化、易挥发、热敏性的物质能很好保持化学结构及生物活性;

8、其他要求可根据客户要求非标定制。

 

湖北低温真空喷雾干燥机喷头大小可选

安装说明

1.干燥室的安装:双手将干燥室托住对准上口法兰,锁紧干燥室卡箍锁紧螺母即可(以干燥室可以在卡箍里转动为准)

2.旋风分离器的安装:将旋风分离器调节干燥室进风口与干燥室出风口的位置,使两个口平直对齐,用卡箍将两个口连接起来,zui后锁紧卡箍锁紧螺母

3.用卡箍将收集瓶与旋风分离器连接起来

4.用卡箍将收集瓶(粗)与干燥室连接

5.将喷头安装到设备上,链接4mm气管(通针)和6mm气管(雾化)

6.安装食品级硅胶管至蠕动泵上,并插入喷雾进料口

注意:1.确认所有部件都安装到位后再通电操作

2.使用过程中先关紧所有阀门和卡箍,抽真空口在开进气阀门,是干燥室真空度控制在0.03为宜。

3.关机时先关蠕动泵,然后是空压机,再关加热芯,等加热器温度降到室温左右,然后关闭抽真空阀,zui后关真空泵,防止倒吸!

 

操作说明

1.蠕动泵,控制蠕动泵的运行,一般蠕动泵的设定范围为500-600为宜,每次使用结束后用清水运行2分钟,顶出管路残留物料

2.空压机,将真空泵的插头与机器左侧的插排连接(220V),点击屏幕真空泵按钮即可控制启停

3.真空泵,真空泵采用的380v独立电源控制,将左侧的三根线(L1 L2 L3)与场地的380v电源连接,通过旋转按钮进行真空泵的启停

4.加热器,通过屏幕的加热按钮,点击进行加热器的启停,运行过程中也可以通过温度设定值就行温度设定,通过调节温度设定值,观察实际值

注:在真空泵未启动之前加热器不能启动,关机时先关加热器,冷却一会再关闭真空泵

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主要特征:

1、采用彩色LCD触摸屏操作控制,全中文操作界面,加热温度PID恒温控制,全自动和手动控制相结合,自带记忆功能,操作方便。

2、内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音非常低,符合国家实验室噪音标准;

3、整个实验过程在真空环境里完成,大大降低了物料干燥温度,解决了热敏性物料喷雾干燥的难题。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

4、喷雾头为同心喷雾头,喷头大小可选。雾化时确保没有任何偏心而导致喷到瓶壁一侧,喷雾头安装后可以上下移动,以利于调整雾化位置改善喷雾干燥效果;

5、进料量可通过进料蠕动泵调节,额定处理量可调,样品量50-2000ml

6、二流体喷雾的雾化结构,采用优质不锈钢材料精密制造,设计紧凑,无需附属设备

7、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

 

注意事项: 

1.拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡子,然后拔出管子即可,安装时直接插入,卡子会自动缩回并卡牢。

2.蠕动泵上料管后端是食品级的无毒塑料,前端是硅胶材料,切不可使用空压管或其他有毒塑料管代替此上料管。 

3.可以在无油空压机(出气量>0.6m³/min,不可长时间运转)出气空压管上安装一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料,检查各个死角。不可使用有油空压机,以免漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。

4.含糖量高于1.5%的物料不适合喷雾(糖在腔内粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麦芽糊精比较好喷雾,味精含量高的也不好喷雾。

5.每次更换喷雾物料时一定要彻底清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能更换物料,确保物料不要串味。 

6.操作界面上蠕动泵显示按钮右边的50HZ频率不要调动,它对应的不是蠕动泵而是其他类型的泵。 

7.产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快,需要适当减少进料量,以提高排风温度。 

8.塔顶有积粉,是因为热风分配器没调整好,可以调整直形导风板的位置和角度。 

9.干燥室内壁有粘着湿粉现象,可能由于开始喷雾时进料量调节过大,不能充分蒸发,喷雾前干燥室加热不足,料液供给不稳定,可以适当减少进料量、提高进风温度、保证物料有较好的流动性,去除原液中的泡沫。 

10.蒸发量降低,是因为整个系统的空气量减少、热风进口温度偏低、设备漏风,可以检查风机转速是否正常、检查风机蝶阀位置是否正确、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞、检查电压是否正常、检查电加热器是否正常、检查联接部位的密封性、检查蒸汽压力是否降低。 

11.产品杂质过多,是因为空气过滤效果差、积粉混入成品中、料液纯度不高、设备清洗不够彻底,可以更换或清洗过滤器、喷雾前过滤料液、彻底清洗设备。 

12.产品粉粒太细,是因为料液含固量太低、喷雾盘转速太快、进料量太小,可以提高料液含固量、如喷头电机可以调速,则降低雾化盘速度,提高进料量,相应提高进风温度,保持排风温度不变。

13.产品得率太低,是因为旋风分离器效率低,粉末粒度小,根据需要增加二级除尘,可以检查旋风分离器是否由于敲击碰撞而变形、提高旋风分离器出料口的气密性,检查内壁及出料口是否积料堵塞现象、增加二级除尘。 

14.离心喷头运转时有振动,是因为喷雾盘有残存物质、轴产生变形,可以拆下雾化盘清洗,或者调换变形轴。

 


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