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小型冷冻干燥机的应用原理

小型冷冻干燥机的应用原理

更新时间:2021-06-21
型    号: FD-1A-80
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小型冷冻干燥机的应用原理,冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,真空冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。

FD-1A-80小型冷冻干燥机的应用原理的详细资料:

小型冷冻干燥机的应用原理

主要特征:

1.不锈钢冷阱和台面,清洁卫生,美观耐腐蚀。

2.真空冷冻干燥机采用立式设计,紧凑,占用台面小。

3.外形美观,人体工学设计,操作方便。

4.采用进口全封闭制冷机组,温度低,捕水能力强,高效可靠,噪音低。

5.采用风冷方式散热,不需水冷却。

6.真空连接采用通用标准件,拆卸安装简易方便,密封性能可靠

7.冷阱开口大,带样品预冻功能。

8.冷阱为全不锈钢,冷阱内无盘管,光洁耐腐蚀。

9.冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;

10.川一设计导流筒,提高冷阱有效面积,快速冻干。

11.真空冷干燥机具有*充气阀,可充干燥氮气或惰性气体。

12.特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;

13.透明钟罩式干燥室,自然加热,安全直观。

14.标准真空接口,可与多种真空泵联用。

15.特殊设计的不锈钢样品架,普通型样品盘间距可调,层数自由设定;

16.样品温度显示(可选配)。

                                                                                                         

小型冷冻干燥机的应用原理

 

小型冷冻干燥机实验中注意事项

1、实验室冻干机必须使用独立电源插座有良好接地。

2、实验室冻干机须在环境温度在5-30℃下工作,这样有利于延长压缩机寿命,压机长期在30℃以上会造成压缩机损坏。

3、制冷系统二次启动,须在3分钟之后,这样有利于压机寿命。

4、如果托盘及外挂冻干瓶同时使用,先放托盘物料,待半小时后制冷温度为-50℃或-80℃、压力为30mTorr时再外挂冻干瓶,以免使挂瓶物料融化。

5、物料必须冻实,预冻温度在-30℃以下,冻干样品非水溶解物(如有机溶解物)或者为80%以上高浓度的糖类等不易结冻的样品,须在-80℃以下的预冻室内预冻,预冻时间不小于24小时,在48小时以上。

6、有机玻璃冻干仓取下时,必须轻放在橡胶等柔软物体上,以免有机玻璃受损而漏真空。

7、所放物料的多少与环境温度的高低有关,冷阱温度在-55℃至-40℃或-85℃至-80℃及真空度在5-100mTorr均为正常。

8、空气回填时,请将通入真空回填气体压力调至0.5Kg以下。

9、实验室冻干机距墙面距离≥30cm。

10、禁止将其他散热设备放在实验室冻干机附近,造成制冷系统无法散热,致使仪器不能工作及压缩机损坏。

11、设备放置平稳后,将脚轮固定器按下。

12、操作前观察真空泵油位及油质。

13、抽真*将排水管堵上,适配器系统全部关闭,否则会造成真空泵损坏。

14、压缩机及冷凝器翅片定期除尘。

 

冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质,原理是将含水物质,先冻结成固态,然后将物质中固态的水直接升华成气态的水,进而达到去除物质中水分的目的。

冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。

一.手动操作 

1 制品的预冻(前箱预冷) .

 操作方法:开循环泵,压缩机,过30秒后开板冷阀。将制品冻结至工艺要求温度(一般为-35℃―-45℃左右)

2制品预冻后的保温阶段I .

 操作方法:不作任何操作,保持阶段1的状态,特殊情况下(一些制品不能冻结至过低温度),因此有必要可以关闭1―2台压缩机。待制品都到达工艺要求温度后(一般要求3个探头都到),恒温一段时间(一般为2-4小时,由工艺要求决定)

3  关闭板冷阀,打开冷凝器阀,将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷(后箱预冷) .

4 预抽真空 .

 依次开真空泵,小蝶阀,过1―2分钟后开中隔阀,过10―15分钟后开罗茨泵。

5制品预冻后的保温阶段Ⅰ .

 在冷凝器预冷和预抽真空阶段,制品温度可能会有所回升,根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。

 操作方法:在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后,开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。

6 开始升华 .

 操作方法:根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法:在冻干手动参数设定导热油温度后,设定所需时间,开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后,保温时间也到达工艺要求时间后,进行下一步升温和保温,以此类推直至升华全部结束。待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下(一般在10―30Pa之间)开始对制品进行加热。

7 制品zui后保温阶段Ⅱ .

 当制品温度到达工艺要求zui高温度时,恒温2-4小时(由工艺要求决定)

8 掺气阶段 .

 操作方法:在冻干手动参数设定中的有*泄露参数设定里,设定工艺要求的参数进行掺气,开启有*泄露。因在后期制品中水分含量较少,箱内真空度过高,造成升华速率减慢,可适当掺气,加快升华速率。

9 判断冻干是否结束 .

 当第7阶段结束后(一般要求3个探头都到),一般来说可以判定制品中水分基本已升华*(一般要求冻干制品水分含量要小于5%-3%左右),还有一种判定方法就是关闭中隔阀,观察前箱真空度变化,若上升速率与冻干箱的泄露速率相近,也可判定冻干结束。

二.自动操作 

自动操作一般在冻干工艺比较成熟之后,根据手动操作的经验来设定自动参数,要求操作人员对冻干有一定认识后才能设定。

 


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