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小型药用喷雾干燥机特点说明

小型药用喷雾干燥机特点说明

更新时间:2019-07-22
型    号: CY-8000Y
报    价: 1000
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小型药用喷雾干燥机特点说明,小型喷雾干燥机及其主要适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

CY-8000Y小型药用喷雾干燥机特点说明的详细资料:

小型药用喷雾干燥机特点说明

主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如在实验过程对工艺参数进行调整,方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音低,小于60db,符合实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量可达50-2000ml。

●进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

 

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增大水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。

喷雾干燥机造粒方式主要有压力式、离心式、气流式;

(1)压力式喷雾干燥法:

①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。

②压力喷雾微粒化装置:具有使液流chan生旋转的导沟,主要有两种,一种是导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;另一种是导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。

(2)离心式喷雾干燥法:

①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。

③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。

(3)气流式喷雾干燥法:

①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。气流式喷雾干燥机主要有四种形式,一种是气流干燥器是负压操作,物料不经过风机;第二种是气流干燥是正压操作,物料经过风机带有粉碎作用;第三种气流干燥器是尾气循环型;第四种气流干燥是强化型气流干燥器,其集闪蒸干燥与气流干燥为一体,这类的喷雾干燥机是我厂根据用户的需求设计的新型喷雾干燥设备。

主要结构部件:根据干燥室中热风和被干燥颗粒之间运动方向分类:并流型、逆流型、混流型。牛乳中常采用并流型。并流型可采用较高的进风温度来干燥,从而不影响产品的质量。

 

 

小型药用喷雾干燥机特点说明

技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃

2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

4、进料量:50-2000ml/h

5、进料方式:蠕动泵调节

6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间:0.8~1.0S

8、整机功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

10、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造。

15、其他要求可根据客户要求非标定制。

 

小型喷雾干燥机在生产中可能出现的故障和解决方法

 

粘壁现象严重主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是:

进料量太大,不能充分蒸发;

喷雾开始前干燥室加热不足;

开始喷雾时,下料流量调节过大;

加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到适当时为止;检查管道是否堵塞,调整物料固形物含量,保证料液的流动性。

产品水分含量太高排风温度是影响成品水分含量的主要因素,所以造成产品水分含量太高的原因一般是排风温度太低。而排风温度可由进料量来调节。因此相应的措施是适当减小进料量,以提高排风温度。

产品纯度低,杂质过多造成这种情况的可能原因有以下几个方面:

空气过滤效果不佳;

积粉混入成品;

原料纯度不高;

设备清洗不彻底。可采用的补救措施有:检查空气过滤器中过滤材质敷设是否均匀,过滤器使用时间是否太长,若是应立即更换;检查热风入口处焦粉情况,克服涡流;喷物前应将料液过滤;重新清洗设备。

产品粉粒太细产品颗粒太细会影响其溶解性、冲调性能。原因是含固量太低或进料量太小。补救措施是提高料液的含固量,加大进料量,提高进风温度。

跑粉现象严重,产品得率低跑粉损失过多,大大影响成品的得率,一般的原因是旋风分离器的分离效果差。若出现这种情况,应检查旋风分离器是否由于敲击、碰撞而变形;提高旋风分离器进出口的气密性,检查其内壁及出料口是否有积料堵塞现象。当然分离效率还与粉末的比重及粒度的大小有关,某些物料可根据需要增加第二级除尘。

离心喷头转速太低主要是离心喷头部件出了故障,所以要停止使用喷头,检查喷头内部件。

蒸发量太低原因可能是:

整个系统的空气量减少;

热风的进口温度偏低;

设备有漏风现象,有冷风进入干燥室。补救措施为:

检查离心机的转速是否正常;

检查离心机调节阀位置是否正确;

检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞;

检查电网电压是否正常;

检查电加热器是否正常工作;

检查设备各组件连接是否密封。

 


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