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实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能

更新时间:2019-05-31
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实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能适用于高校、研究所和食品医药化工企业实验室生产微量颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物农药、酶制剂等,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能的详细资料:

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能

 

主要特征:

●实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合

●关机保护功能:关机时只需按停止键,机器除风机外立即停止运行,保证设备不会因为误操作(强行关风机)而导致加热部分烧坏。

●全自动控制:一键式开机,设定喷雾工艺参数后,温度到达预定温度,蠕动泵自行启动,触摸屏上显示运行动画,运行流程清晰显示;关机时只需按停止键,机器自动安全关机。

●喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造,使干燥过程在无污染的环境下进行。

●手动控制:如在实验过程对工艺参数进行调整,方便切换至手动状态,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

●二流体喷雾的雾化结构,整机采用优质不锈钢材料制造,设计紧凑,无需附属设备。

●内置进口全无油空压机,喷粉的颗径呈正态分布,流动性非常好,而且噪音低,小于60db,符合实验室噪音标准;

●燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整。

●为了保持样品的纯净,配备了进风口过滤器。

●干燥后的成品干粉,其颗粒度较均匀,95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

●进料量可通过进料蠕动泵调节,样品量可达50-2000ml。

●进口喷头,效率高。彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

●小型喷雾干燥机针对黏性物料,设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整;

●创新的塔壁吹扫装置,物料回收率更高。

 

 

实验型喷雾干燥机(喷雾干燥器)操作说明:

1、蠕动泵:点击“打开”,蠕动泵“启动”,再点击“停止”则关闭..自动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮绿色(按钮变为“启动”),蠕动泵自动启动,可根据出风温度的设定值,调节蠕动泵的转速,从而调整蠕动泵的进料量。

2、风机:控制风机的启动和停止,点击风机按钮区(上面),风机启动(按钮移动到“启动”),点击下面,风机停止(按钮移动到“停止”).。

3、通针:控制通针的启动和停止,点击通过按钮绿色区(上面),通针启动(按钮移动到“启动”),点击下面,通过停止(按钮移动到“停止”),通针的运行速度在界面(三)中通过改变通针设定的设定值来改变运行速度,出厂前已设定好,不需更改。

4、空气压缩机:控制空压机的启动和停止,点击空气压缩机按钮绿色区(上面),空压机启动(按钮移动到”启动”),点击下面,则关闭。

5、加热器:控制电加热器的启动和停止,点击加热器按钮绿色区(上面),加热器启动(按钮移动到“启动”),点击下面,加热器停止(按钮移动到“停止”)。

注:在风机没启动之前加热器是不会启动的,加热器关闭后进风温度小于30度风机自动关闭。

6、风机设定:设定分机的转动频率,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。

7、蠕动泵手动:手动控制蠕动泵的运行,点击蠕动泵自动按钮绿色区(上面)(显示ON),蠕动泵自动启动,显示下面,蠕动泵停止(显示OFF)

8、通针设定:通过通针的运行频率,数值代表几秒钟启动一次,按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕,出场已设置zui佳值,无须另行设置。

9、蠕动泵设定:设定蠕动泵的进料量ml/min),按动数值框,弹出数字键盘,按CLR键将数字清零,然后输入所需的值,按ENTER键修改完毕。

10、实验型喷雾干燥机的说明:点击控制面板进入界面(二),进入温度设定界面

 

实验室高温喷雾干燥机CY-8000Y功能

技术参数:

1、进风温度控制:30℃~400℃

2、出风温度控制:30℃~200℃

3、蒸发水量:1500mL/H~2000ml/h

4、进料量:50-2000ml/h

5、进料方式:蠕动泵调节

6、实时PID控温技术,进风温度和出风温度实时在线显示,控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间:0.8~1.0S

8、整机功率:3.8KW /220V

9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(长)×590mm(宽)

10、喷嘴口径:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选,并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式,整个实验过程彩色触摸屏动态显示(动画)

12、彩色LCD触摸屏参数显示:进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器(通针),在喷咀被堵塞时,会自动清除,通针的频率可自动调整

14、喷雾干燥机整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构,喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼

硅耐热玻璃材料制造

15、其他要求可根据客户要求非标定制

 

 

注意事项: 

1.拔掉空压机的出气管时应朝里压住接头上的蓝色垫片以松开卡子,然后拔出管子即可,安装时直接插入,卡子会自动缩回并卡牢。

2.蠕动泵上料管后端是食品级的无毒塑料,前端是硅胶材料,切不可使用空压管或其他有毒塑料管代替此上料管。 

3.可以在无油空压机(出气量>0.6m³/min,不可长时间运转)出气空压管上安装一个三通,或者直接另接一个空压管,装上枪头用于吹掉腔内壁上、雾化器上及底部回收管道里面的物料,检查各个死角。不可使用有油空压机,以免漏油至喷雾器中污染仪器及干燥物料。

4.含糖量高于1.5%的物料不适合喷雾(糖在腔内粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麦芽糊精比较好喷雾,味精含量高的也不好喷雾。

5.每次更换喷雾物料时一定要彻底清洗管道、旋风分离机、雾化器、收集器并烘干后才能更换物料,确保物料不要串味。 

6.操作界面上蠕动泵显示按钮右边的50HZ频率不要调动,它对应的不是蠕动泵而是其他类型的泵。 

7.产品含水量高是因为排风温度太低、进料量太快,需要适当减少进料量,以提高排风温度。 

8.塔顶有积粉,是因为热风分配器没调整好,可以调整直形导风板的位置和角度。 

9.干燥室内壁有粘着湿粉现象,可能由于开始喷雾时进料量调节过大,不能充分蒸发,喷雾前干燥室加热不足,料液供给不稳定,可以适当减少进料量、提高进风温度、保证物料有较好的流动性,去除原液中的泡沫。 

10.蒸发量降低,是因为整个系统的空气量减少、热风进口温度偏低、设备漏风,可以检查风机转速是否正常、检查风机蝶阀位置是否正确、检查空气过滤器和加热器管道是否堵塞、检查电压是否正常、检查电加热器是否正常、检查联接部位的密封性、检查蒸汽压力是否降低。 

11.产品杂质过多,是因为空气过滤效果差、积粉混入成品中、料液纯度不高、设备清洗不够彻底,可以更换或清洗过滤器、喷雾前过滤料液、彻底清洗设备。 

12.产品粉粒太细,是因为料液含固量太低、喷雾盘转速太快、进料量太小,可以提高料液含固量、如喷头电机可以调速,则降低雾化盘速度,提高进料量,相应提高进风温度,保持排风温度不变。

13.产品得率太低,是因为旋风分离器效率低,粉末粒度小,根据需要增加二级除尘,可以检查旋风分离器是否由于敲击碰撞而变形、提高旋风分离器出料口的气密性,检查内壁及出料口是否积料堵塞现象、增加二级除尘。 

14.离心喷头运转时有振动,是因为喷雾盘有残存物质、轴产生变形,可以拆下雾化盘清洗,或者调换变形轴。


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